隨著現(xiàn)代計(jì)算基礎(chǔ)設(shè)施中機(jī)架功率密度的不斷上升，空氣冷卻不再能夠穩(wěn)定高性能服務(wù)器的工作溫度。液體冷卻已逐漸成為大型計(jì)算設(shè)施的主流熱管理解決方案。作為關(guān)鍵的流體輸送部件，冷卻劑輸送軟管直接決定了整個(gè)散熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性。水冷散熱軟管、數(shù)據(jù)中心液冷軟管和數(shù)據(jù)中心冷卻軟管等四種主流管道產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于服務(wù)器機(jī)柜、冷板循環(huán)回路和冷卻單元連接管道中。
冷卻液輸送軟管專(zhuān)為水基防凍冷卻液的循環(huán)輸送而設(shè)計(jì)。與普通工業(yè)膠管不同的是，這種軟管注重低流動(dòng)阻力、低滲透性和長(zhǎng)期抗老化性能。內(nèi)壁由光滑的聚合物材料制成，以減少流體摩擦，避免冷卻劑殘留和結(jié)垢。中間編織加強(qiáng)層在連續(xù)工作壓力下保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)形狀，并防止在長(zhǎng)期循環(huán)過(guò)程中膨脹和變形。外保護(hù)層可抵抗室內(nèi)濕度、灰塵和輕微的機(jī)械擠壓，大大降低了緊湊型服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)的潛在泄漏風(fēng)險(xiǎn)。質(zhì)量差的冷卻液輸送軟管可能會(huì)發(fā)生液體滲漏，這會(huì)損壞IT硬件并導(dǎo)致數(shù)據(jù)中心設(shè)備意外停機(jī)。
水冷散熱軟管是所有熱循環(huán)管道的通用類(lèi)別。傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)備冷卻回路中使用普通水冷散熱軟管，而升級(jí)版本則經(jīng)過(guò)修改以適應(yīng)數(shù)據(jù)中心的運(yùn)行條件。優(yōu)化的水冷散熱軟管具有更高的靈活性，可適應(yīng)狹窄的內(nèi)部機(jī)柜空間。安裝人員可以自由彎曲和布置管道，而不會(huì)壓扁或堵塞冷卻液流動(dòng)路徑。這種結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)使水冷散熱軟管更適合冷板、分配歧管和冷卻水機(jī)組之間的密集布線(xiàn)，大大縮短了現(xiàn)場(chǎng)管道布局周期。
數(shù)據(jù)中心液冷軟管是為浸沒(méi)式冷卻和冷板液冷系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的升級(jí)定制版本。與普通水冷散熱軟管相比，數(shù)據(jù)中心液冷軟管對(duì)介質(zhì)兼容性有更嚴(yán)格的要求。與乙二醇冷卻劑、去離子水和其他傳熱介質(zhì)長(zhǎng)期接觸后，它不會(huì)膨脹或降解。多層復(fù)合結(jié)構(gòu)有效避免了水蒸氣滲透，防止了管道老化引起的液體泄漏。大多數(shù)超大規(guī)模計(jì)算園區(qū)選擇合格的數(shù)據(jù)中心液冷軟管來(lái)構(gòu)建封閉循環(huán)系統(tǒng)，確保高功率計(jì)算硬件全年持續(xù)傳熱。
數(shù)據(jù)中心冷卻軟管覆蓋了數(shù)據(jù)中心熱管理系統(tǒng)中使用的所有柔性管道，包括空調(diào)水管和服務(wù)器液冷管道。在為不同項(xiàng)目選擇數(shù)據(jù)中心冷卻軟管時(shí)，施工團(tuán)隊(duì)會(huì)清楚地區(qū)分工作條件。傳統(tǒng)的空調(diào)循環(huán)水可以采用普通的數(shù)據(jù)中心冷卻軟管來(lái)控制建設(shè)成本。服務(wù)器直接液冷回路必須采用高規(guī)格的冷卻液輸送軟管和數(shù)據(jù)中心液冷軟管，以確保安全。所有成品軟管在交付前都通過(guò)了壓力密封性測(cè)試和防滲透測(cè)試，以滿(mǎn)足長(zhǎng)期24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行的要求。
隨著高密度計(jì)算和人工智能服務(wù)器集群的普及，液冷技術(shù)將在全球范圍內(nèi)得到進(jìn)一步推廣。冷卻液輸送軟管、水冷散熱軟管、數(shù)據(jù)中心液冷軟管和數(shù)據(jù)中心冷卻軟管的升級(jí)將側(cè)重于更薄的壁厚、更高的抗彎性和零液體滲透性。優(yōu)化的液體冷卻軟管將提供可靠的流體輸送保證，并幫助數(shù)據(jù)中心實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、低故障散熱運(yùn)行。
